华为披露Mate系列摄像头国产化历程：良率从30%升至92%

驱动中国9月22日消息，华为心声社区“华为人”最新刊文披露了华为终端摄像头供应链国产化全过程。华为终端摄像头TQC工程师皮寒回顾了从Mate 50到Mate 80系列影像部件保供的技术攻坚与产能爬坡历程。

2022年Mate 50项目期间，业界首创的SMA记忆合金八线防抖对焦马达全球仅有少数海外供应商能小批量生产。因技术成熟度不足、产能受限及商务条件严苛，华为决定扶持东北一家经验欠缺的供应商X承接国产化量产任务。量产初期，核心工序“挂线”因SMA线高频破损导致良率仅为30%，全流程直通率低至10%，日产能仅十几颗，致使下游模组厂面临断料风险。

针对上述问题，驻场SQE工程师团队通过观察挂线机动作，定位到顶针脱离线材时产生的摩擦导致破损。团队将挂线机顶针向外移动0.9毫米，使挂线良率迅速从30%提升至90%，后续全制程综合良率优化至85%，达到海外供应商同等水准。产能方面，从日产出十几颗提升至月峰值50万颗，远高于海外供应商每月10万颗的产能，支撑了Mate 50系列约200万台手机的销量。

2024年，供应商X已成为Pura及Mate系列摄像头马达的主力供应商。随着项目数量与难度增加，管理能力滞后导致2024 Pura系列长焦潜望项目爆发马达可靠性磁铁脱落问题。华为派出专家团队常驻现场，梳理管理流程，将不稳定的“一拖六”磁铁点胶机改为“一拖一”点胶机，并同步优化点胶顺序、路径、角度和胶量。此举彻底解决磁铁脱落问题，使全制程综合良率提升至92%，追平业界水准。含Pura长焦潜望在内的15个项目恢复稳定生产，保障了Mate 70系列的市场交付。

2025年12月Mate 80系列上市前夕，主摄马达底座供应商P遭遇模具频繁压模异常，日产能力在每天2.3万台的临界线附近波动。鉴于Mate 80市场需求旺盛，整机产线不能停线，团队启动第二套模具，要求72小时内完成可靠性一次性验收。

在验证关键阶段，供应商P厂区因高压电塔故障突然停电，恢复时间未定。供应商P总经理决定自费协调大型发电车以保障生产。此外，供应商P春节预留的30名员工流失，华为协调上层供应商S紧急支援30人到岗顶替。最终，马达底座日产能爬升至每天4.3万台，消除了Mate 80系列的交付风险。